電機(jī)軸承是中小型電動機在運行過程中易(yì)損壞的零部件,如(rú)果軸承損壞就會出現(xiàn):噪音和振(zhèn)動增強;工作溫度升高;配(pèi)套設備(bèi)精度下(xià)降;甚(shèn)至會造成電動(dòng)機的燒毀。對電動(dòng)機(jī)的軸(zhóu)承進行維護,可以更好的避免電機非計劃性停車,還可以延長(zhǎng)電機(jī)使(shǐ)用壽命,維持(chí)輸出精度,幫(bāng)助企業保證(zhèng)生產品質和降低維修成本。那(nà)麽具體的原因和解決辦法有哪(nǎ)些呢?就聽南陽防爆電機廠家來講解一下吧(ba)。
一、應在電機的安裝使用過程中注意下列因素:
1、聯軸(zhóu)器的安裝
當電動機采用聯(lián)軸器與(yǔ)配套設備(bèi)連接時,應避免安裝聯軸器所產生的軸向力對軸承產生破壞,對於過盈配合的尺寸建議采用熱套或頂住非軸伸端的(de)軸端麵(miàn)進行安裝,這樣可有效的避免軸承受較大的軸向力,起到(dào)保護軸(zhóu)承的作用。
2、軸承的潤滑
據研究表明(míng)大約有36%軸承損壞的(de)原因是(shì)由於因軸(zhóu)承潤滑不良或潤滑脂使用不當(dāng)造成的。由於軸(zhóu)承通常是機械設備中很不容(róng)易裝卸(xiè)的部件,不經常潤滑就會出現問題。中小型(xíng)電動機(80-355)正常連續運轉六個月,應更換(huàn)潤(rùn)滑脂一次。當發現油脂色澤變暗,上麵有水珠或(huò)灰(huī)塵聚集;油脂硬化變質或軸承發熱(軸承的運行溫度不應超過95℃)等現象應立即更換油脂。更換油脂時,應將陳脂清理,並將軸承及軸承蓋(gài)洗淨,然後加入新潤(rùn)滑脂,所加的潤滑脂量以加至軸承室空(kōng)間的1/3-2/3為宜。
3、汙染
軸(zhóu)承是精密零件,如果軸承及潤滑脂受(shòu)到汙染,將無法正(zhèng)常運行,因此要求電動機的使用環境一定要符合電動機的防護等級的要求(具體要求見IEC 60034-5)。
4、疲勞
如果配套設備(bèi)出(chū)現過(guò)載、使用或維護不當,軸承都會受到影響,研究表(biǎo)明導致提前失(shī)效的軸承中有34%是由於疲勞引起的(de)。因此要求電動機應在額定條件(jiàn)下運(yùn)行,避免過載運行。

二、防(fáng)爆電機軸承溫度過(guò)熱的原因主要有以下幾點:
1、電動機軸承因長期缺油(yóu)運(yùn)行,摩擦損(sǔn)耗加劇,使軸承過(guò)熱。
2、電(diàn)動機正常運行時,加油過多或過稠,也會引起軸承過熱。
3、在更換潤滑油時,由於潤滑油中混入了硬粒雜質或軸承清洗不幹(gàn)淨留有硬粒雜質,使軸承磨損(sǔn)加劇而過熱,甚至可能損壞絕緣。
4、由於裝配不當,固定端蓋(gài)螺絲鬆緊程度不(bú)一,造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內外(wài)圈不平行,使軸承轉動不靈活,帶上負載後使摩擦加劇而發熱。
5、皮帶過緊(jǐn)或電動機與被動機(jī)械軸中(zhōng)心不在同一直線(xiàn)上,因而會使軸承(chéng)負載增加而發熱。
6、軸承選用不當或質(zhì)量較差,例如軸承內外圈鏽(xiù)蝕,個別鋼珠不圓等。

三、防爆電機軸承(chéng)過熱(rè)解決辦法如下:
1、運行中的電機(jī)如果軸承過熱,應檢查軸承滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞,如(rú)有損壞給予修(xiū)改更換。
2、在更換(huàn)潤滑脂時,如果混入了硬顆(kē)粒雜質或(huò)軸承清洗不幹淨(jìng),會使軸承(chéng)磨損加劇而過熱,甚至還有可能損壞軸(zhóu)承。應將軸承和(hé)軸(zhóu)承端蓋清洗幹淨後,重(chóng)新更換潤滑脂,且使油室內的潤滑脂充滿至2/3。
3、軸(zhóu)承室內缺油(yóu)。電機軸(zhóu)承長期(qī)缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱(rè)。定(dìng)期(qī)維護保養,應加潤滑脂(zhī)充滿2/3油室(shì)或加(jiā)潤滑(huá)油至(zhì)標準油麵線,避(bì)免電機軸承(chéng)缺油運行。
4、潤滑脂牌號不對。要盡快更換正確型號的潤(rùn)滑脂。一般應(yīng)選用3號鋰基脂或3號複合鈣基脂。
5、滾(gǔn)動(dòng)軸承中潤滑脂堵塞太多,應清理(lǐ)滾動軸承中過多的潤滑脂。
6、潤滑(huá)脂(zhī)有雜質、太髒、過稠或油環(huán)卡住。應更換潤(rùn)滑脂,查(chá)明卡住原因進(jìn)行修複,油粘度過大時應調換潤滑脂。
7、軸承與軸、軸承與端(duān)蓋配合過鬆或過(guò)緊,太緊會使軸承變形,太鬆容易發生“跑套”。軸承與軸(zhóu)配合過鬆時可將軸頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套,過緊時應重新加工。
8、皮帶過緊、過鬆、聯軸(zhóu)器裝配不良或電機與被拖動機械軸中(zhōng)心不在同一直線上,使軸承負載增加而發熱。應(yīng)調整皮帶鬆緊度;校正聯軸器。
9、由於裝配不當,固定端蓋螺絲鬆緊程度不一(yī)致,造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡,使軸承轉動不(bú)靈活(huó),帶上(shàng)負載後摩擦加劇(jù)而發熱,應重新(xīn)裝配(pèi)。
10、電機(jī)兩端蓋或(huò)軸承蓋(gài)沒裝(zhuāng)配好(hǎo),通常是不平行,造成軸承不(bú)在正(zhèng)確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。
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