在大中型高壓防爆電機(jī)的結構中,滑動軸承的應用變得越來越普遍,特別是在重(chóng)要的生產部門和加工領域,滑動軸承的運用可以有效提高高壓防爆電機的安全與效率。滑動軸承故(gù)障的原(yuán)因(yīn)和措施就聽南陽(yáng)防(fáng)爆電機廠(chǎng)家來具體講解一下吧。
防爆電(diàn)機滑動軸承的結構:
防(fáng)爆電機(jī)滑(huá)動軸承主要軸瓦與軸(zhóu)承支座構成,為了增加防爆單機滑動軸承的穩定性,也有油環、密閉環、密封圈等輔助部件,在大中型、智能型高壓防爆單機的滑動軸承中也有測溫(wēn)元器件的存在。防(fáng)爆電機滑動軸承在潤滑油潤滑的條件下可(kě)以降低軸承支座和軸頸之間的摩(mó)擦,起到約束、支撐(chēng)等諸多功能,有利於高(gāo)壓防爆電機的穩定運行。通常(cháng)在高壓防爆電機(jī)高負荷和連續運行的情況下,應該及(jí)時展開對(duì)滑(huá)動軸承的保(bǎo)養,及時加注潤滑油,以確保高壓防爆電機的運轉安全。
高壓防爆電機滑動軸承(chéng)漏油(yóu)的(de)原因有哪些(xiē)?
根據高壓防爆電機的生產與運行經驗,出(chū)現(xiàn)滑動軸承漏油的主要原因(yīn)如下:
1.防爆電機(jī)滑(huá)動軸承在(zài)裝配過程中出現的(de)誤差
2.防爆電(diàn)機滑動軸承的設計與製造過程中(zhōng)出現的質量問題
3.防爆(bào)電機整體安裝調試的問題
4.防爆(bào)電機設計的構(gòu)造問題

解決(jué)措施:
1.如果防(fáng)爆電機設計製造出現的滑動軸承問題
高壓(yā)防爆電機常見(jiàn)的滑動軸承漏油主要(yào)發生在軸承接(jiē)口、出入口、密封部位,這些部位的滲漏往往是由於在高壓(yā)防爆電機(jī)設計過程(chéng)中,忽略了(le)結構和強度等方麵(miàn)的重要參(cān)數,並且在滑動軸承的製造中對於進回油口接(jiē)口處,電子元器(qì)件(jiàn)出入口處(chù),需要密閉的密封(fēng)處等(děng)易滲漏部位沒有必要的加強,導致高壓防爆電機(jī)在高速運行狀態(tài)下或者長期工作狀態下出現漏油問題。對於此類(lèi)問題,應該(gāi)首先從設計的角度出發,在高壓防爆電機(jī)的設計過程(chéng)中,應科學設(shè)計滑動軸承的結構強(qiáng)度與尺寸大小,確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時,要選擇密閉更為良好的結構與器件,從(cóng)結構上降低出現漏(lòu)油(yóu)的(de)可能。在滑動軸承製造過程中,要避免鑄件出現漏(lòu)油的可能。
在滑動軸承製造過程中(zhōng),要避免鑄件出現裂縫、沙眼等問題,以提高軸承和防爆電機的防滲漏能力。此外,密封部件是關(guān)鍵性元器件,在設計和生產的過程中要選擇密封質量高、抗老化、抗變形的密封材料,特別應該加強浮動密封圈的材質、大小和質量控製(zhì),實現在設計和(hé)製造環節對滑動(dòng)軸承的漏油(yóu)控製,進而實現高壓防爆電機的生產目標。
2.裝配環節出現的滑動軸承質量問題
在大中型高壓防爆電機的結構中,滑動軸承使用的密閉方法一般采用浮動密封圈,這種材質屬於有機類高分子聚(jù)酰亞胺類材料,因為具(jù)有易損性導致在高(gāo)壓防爆電機轉配環節中經常出現損壞,並且浮動密封圈損壞引起的漏油(yóu)問(wèn)題占整(zhěng)個滑動軸承故障的50%以上(shàng)。
對於這類問題(tí),應該結合滑動(dòng)軸承過程進(jìn)行預防與控製(zhì),要避免滑(huá)動(dòng)軸承在裝配中出現用力(lì)擠壓、不規範(fàn)操作等問題,做(zuò)到精心裝配,避免浮動密封(fēng)圈受損,在提高裝配質量的基礎上,提升滑動(dòng)軸承對滲漏的抵抗能力。
3.安裝調試環節出現滑動軸承質量問題
安裝調(diào)試的問題(tí)主要是供油壓力的調整,在防爆電機安裝調試時,進油(yóu)壓力調得比較(jiào)高,軸承(chéng)油箱的油過高,向防爆電(diàn)機的內、外部漏油。因此,必須嚴格按照防爆電機製造廠商的使(shǐ)用說明(míng)書,調節(jiē)軸承進油口的(de)壓力,保持一定流量,使軸承內部的油位穩定在軸承油標高度的1/2-2/3.
4.防爆電機設(shè)計導致滑動軸承漏油
防(fáng)爆(bào)電機在結構設計中,防爆電(diàn)機內部靠近滑動(dòng)軸的內側,防爆電機運行時,形成滑動軸承內側的負壓(yā),防爆(bào)電機運行(háng)時,軸承內部有油霧,長時間的日積月累形(xíng)成油滴,進而滲(shèn)到防爆電機外(wài)部。可從降低(dī)軸承(chéng)內側麵處的負壓,增加滑動軸承的密封,減(jiǎn)少滑動軸承內部的油霧。改進滑動軸承的結構,在滑動軸承(chéng)的內蓋與軸的配合密封麵增加一道浮(fú)動(dòng)密封。

總結:
在高壓防爆電機應用範圍越來越廣的背(bèi)景(jǐng)下,應該(gāi)從高壓防爆電機的設計、生產(chǎn)、裝配(pèi)等方麵入手,保障高壓防爆電機的製造質(zhì)量。滑動軸承對高壓防爆電機的運行和安全具有重要的影響,也是(shì)在實際過程中容易出現疏忽的關鍵部位,應該繼續高(gāo)度(dù)重視滑動軸承的設計、生產、安裝等關鍵環節,從實際的具(jù)體操作出發,提高(gāo)滑動軸承的(de)安全性與穩定性,打造出高壓防爆電機加工與運行的新技術保障體(tǐ)係。
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