南陽防爆（bào）電機|防爆製動電機運行原理及維護控製要點

    各類電時機因其運用需求的特（tè）殊性進行設計和製造，電機運用及維護過程中（zhōng）有必要熟知（zhī）電機的（de）要害功能要求，避免不符合事件的發生。本次南陽防爆電機（jī）廠家（jiā）與我們談談防爆製動電機的（de）運（yùn）轉原理（lǐ）和運用維護要求。
1、電機（jī）運（yùn）轉原理及維護
    YBZE與YBZSE電動機為停電製動式電（diàn）動機，一般情況（kuàng）下，該類電動機所附帶的刹車取代了粗笨的機械抱閘，其製動力矩約為電動機額外力矩的（de）1.8-2.2倍。南陽防爆電機廠家表明其運轉原理為：當電動機接通電源時，製動器部份經過（guò）整流器將交流電進行整流，然後輸入勵磁線圈，發（fā）生電（diàn）磁吸力，當電磁吸力大於繃簧壓力時（shí），銜鐵製動盤（pán）壓縮繃簧後吸（xī）合，使突（tū）出（chū）片脫離製動狀況，電動機開端（duān）正常運轉（zhuǎn）。斷電後，電磁吸力消失，銜鐵製動盤在繃簧（huáng）的壓力下推進突出片，使製動器處於製動狀況，達到刹車的目的。
    當製動器的突出（chū）片（piàn）磨（mó）損時，製動（dòng）力矩也將削減，當其製動力矩小於額（é）外製動力矩時，有必要調整氣隙，因為銜鐵（tiě）製動盤的吸合及開釋時間隨氣隙的（de）增大而延長，為了確保敏捷製動，電磁鐵與銜鐵製動盤的氣隙一般應為1.5~2mm左右，在突出片厚度削減（jiǎn）而使（shǐ）氣隙大於2mm時，應調理間隙調理螺母，使氣隙確保（bǎo）在2mm以內，尤其是該類電動機用於起升時，不允許超標準延時，當突出片的（de）厚度磨損大於2mm時，應替換（huàn）突出片。

    南陽防爆（bào）電機廠家表明由此而知製動（dòng）器的製動力矩和氣（qì）隙是可調的，氣隙的（de）調整是經過氣隙調理螺母進行調整（zhěng）。氣隙過小，突出（chū）片（piàn）不能與突（tū）出麵脫開；氣隙過大能導（dǎo）致電磁鐵與銜鐵製動盤不能吸合，而電動機總處於製動狀況（kuàng）。也（yě）就（jiù）是（shì）說氣隙的大（dà）小關係（xì）到銜鐵製動盤能否準確地工作。製動力矩的調整是經過調理製動力調理螺（luó）母來實現的，如右（yòu）旋製動（dòng）力調理螺母，製動（dòng）力矩增大，左旋則反之，調整時應做到繃簧的壓力根本相同。