一、軸(zhóu)電流的損害(hài)
南陽防爆電機(jī)廠家表示(shì)在防爆電機作業過(guò)程中,如(rú)果在兩軸承端或電機轉軸與軸承間有軸電流的存在,那麽關於電機軸承的使(shǐ)用壽命將會(huì)縮短(duǎn)。纖細的可作業上千小時,嚴峻的乃至隻能作(zuò)業幾小時,給現場安全出產帶來很大的影響(xiǎng)。一同由於軸承損壞及替換帶來的直接和直接經濟損失也不行小計。
二、軸(zhóu)電壓和軸(zhóu)電流的產生
軸電壓是電機兩軸承端或電機轉軸(zhóu)與軸承間所產生的電壓,其產生原因一(yī)般有以下幾種:
1)磁不平衡產生軸電壓
電動機(jī)由於扇形衝片、矽鋼片(piàn)等疊裝要素,再加上鐵芯槽、通風孔等的存(cún)在,構成在磁路中存在不平衡的磁阻,而且(qiě)在轉軸的周圍有(yǒu)交變磁通切開轉軸,在軸(zhóu)的兩端感應出軸電壓(yā)。
2)逆變供電產生(shēng)軸電(diàn)壓
南(nán)陽防爆電機廠家表示防爆電機選用逆變供電作業時,由於電源電壓含有較高次的諧波重量,在電壓脈衝(chōng)重量的(de)作用(yòng)下,定(dìng)子繞組線圈端部、接線部分、轉軸之間產生電磁感應,使轉軸的電位產生變化,然後產生軸電壓。
3)靜電感應產生軸電壓
在防爆振動電機作業的現場周圍有較多的高壓設備(bèi),在強電場的(de)作用下,在(zài)轉軸的兩端感應出軸電(diàn)壓。
4)外部電源的介入產生軸電(diàn)壓由於(yú)作業現場(chǎng)接線比(bǐ)較冗雜(zá),特別大電機維護、測量元(yuán)件接線較多,哪一根帶電線頭搭(dā)接在轉軸上,便(biàn)會產生軸電壓。
5)其他原因

如靜電荷的積累、測溫元件絕緣破損等要(yào)素都有或許導致軸電壓的產生。軸電壓建立起來後,一(yī)旦在轉軸及機座、殼體間構(gòu)成通路,就產生軸電流。
三(sān)、軸電流對軸承的損(sǔn)壞
南陽防爆電機廠(chǎng)家表示正常情況下,轉軸(zhóu)與軸承間有潤滑油膜的存在,起到絕緣的作用(yòng)。關於較低的軸電壓(yā),這層(céng)潤滑油膜仍能維護其絕緣功用,不會(huì)產生軸電(diàn)流。但是當軸電壓增加到必定數值時,特別在電動機啟動時,軸承內的潤滑(huá)油膜(mó)還未(wèi)安穩(wěn)構成,軸電壓將擊穿油膜而放(fàng)電,構成回路,軸電流將從軸承和轉軸的金屬(shǔ)接觸點經過,由於該(gāi)金(jīn)屬接觸(chù)點很小,所以(yǐ)這些點的電流密度大(dà),在瞬間產生高溫,使軸承部分燒熔,被燒熔的軸承合金在碾壓力(lì)的作用下(xià)飛濺,所以在軸(zhóu)承(chéng)內(nèi)外表上燒出(chū)小凹坑(kēng)。一般由於轉軸硬(yìng)度及機械強度比(bǐ)軸(zhóu)承燒熔合金的高,一般表現出(chū)來(lái)的症狀是軸承(chéng)內外表被壓出條狀電弧傷痕。
四、軸電流的防備
針對軸電流構成的根本原因(yīn),一般在現場選用如下防備辦法:
(1)、在軸端裝置(zhì)接地碳刷(shuā),以下降軸電位,使接地碳(tàn)刷(shuā)可靠接地,而且(qiě)與轉軸可靠接(jiē)觸,確保轉軸(zhóu)電位為零電位(wèi),以此消除軸電流。
(2)、為避免磁不平衡等原因產生軸電流,往往在非軸伸(shēn)端的(de)軸(zhóu)承座和軸承支架處加絕緣隔板,以(yǐ)堵截軸電流的回路。
(3)、為了避(bì)免其他(tā)電動機附件(jiàn)導線絕緣破損構(gòu)成的軸電流(liú),往往要求檢修作業人員詳盡檢查並加強導線或墊片絕(jué)緣,以消除(chú)不必要的軸電流風險。