防爆電機想(xiǎng)必大家都知道,在一些行業有著特定的用途,但是我們對其工作原理可能還不(bú)是很了解,一些分類(lèi)不同,其原理也是不一樣的,現在南陽防爆電機帶您詳細了解(jiě)下:
隔爆型防爆電機工作原(yuán)理
它采用隔爆外殼把可能產生火花、電(diàn)弧和危險溫度(dù)的電氣部分與周圍的炸性氣體混合物隔開。但是,這種(zhǒng)外殼並非是密封的,周圍的(de)炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合麵間隙進入電機內部。
當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生炸,這時電機的隔爆外殼(ké)不僅不會(huì)損壞或(huò)變形,而且炸火焰或熾(chì)熱氣體通過接合麵間隙傳出時,也不能引燃周(zhōu)圍的炸性氣體混合物。
粉塵防爆電機工作原理
此電機指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機(jī)外殼內或雖不(bú)能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨(fáng)礙電機安全運行,且(qiě)內部粉塵(chén)的堆積不(bú)易(yì)產生點燃危險,使用時也不(bú)會引起周圍炸性粉塵混合物(wù)炸的電機。
無火花型電機工作原理
此電機是指在正常運行條件下,不會點燃周圍(wéi)炸性混合物,且(qiě)一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型(xíng)電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫(wēn)升、tE以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外,其他方麵與增安型電機的設計要求一樣。
增安型電機工作(zuò)原理
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的(de)電機結構上,再采(cǎi)取一(yī)些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在(zài)正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或(huò)高溫的危險,從而確保其防爆安(ān)全性(xìng)。
以上圖片由(yóu)南(nán)陽防爆電機提供
正壓型電機工作原理
配置(zhì)有一套完整的(de)通風係統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角;外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度;外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓;電機須有安全保護裝置(zhì)(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護(hù)或報警裝置;外(wài)殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機係列產品。
防爆電機基本防爆型式
(1)隔爆型“d”
隔爆型防爆(bào)型式是把設備可能點燃炸性氣體混合物(wù)的部件全(quán)部封閉在一個外殼內,其外殼能夠承受通過外殼任何接合麵或結構間(jiān)隙,滲透到外殼內部(bù)的可燃性混合物在內部炸而不(bú)損壞,並且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的炸性環(huán)境的點燃(rán)。把可能(néng)產生火花、電(diàn)弧(hú)和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內,隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環境隔開(kāi)。隔爆外殼存在間隙,因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用(yòng),使內部(bù)可能存在炸性氣體混合物,當其發生炸時,外殼可以承受產生的炸(zhà)壓力而不(bú)損壞,同時外(wài)殼結構間隙可冷(lěng)卻(què)火焰、降低火焰傳播(bō)速度或終止(zhǐ)加速鏈(liàn),使火焰或危險的火(huǒ)焰生成物(wù)不能穿越隔爆間隙點燃(rán)外部炸性環境,從而達到隔爆目的。
(2)增安型“e”
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花的電氣設備采取一些(xiē)附加措施以提高其安全(quán)程(chéng)度,防止其內部和外部部件可能出現危險(xiǎn)溫度、電弧和火(huǒ)花的可能性的防爆型式。它不包括在正(zhèng)常運行情況下產生火花(huā)或電(diàn)弧的(de)設(shè)備(bèi)。
在正常運行時不會產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備(bèi)結構上(shàng),通過采取措施(shī)降低或控(kòng)製工作溫度、保證電氣連(lián)接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼(ké)防護等級,以減少由於(yú)汙垢引起汙染的可能性和潮(cháo)氣(qì)進入等(děng)措施,減少出現可能引起(qǐ)點故障的可(kě)能性,提高(gāo)設備正常(cháng)運行和規定(dìng)故障條(tiáo)件下的安全可(kě)靠性。該類型設備主要用(yòng)於2區危險場所,部分種類可以用於1區,例(lì)如具有合適保護裝置的增安型低壓異步電動機、接線盒等。
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