防爆電機設備(bèi)長時間使用,可能會出現一些小問題,此(cǐ)時便需要進行檢(jiǎn)修及維護,在此過程(chéng)中需要注意些什麽呢(ne)?南陽防爆電機廠家帶您詳細了解一下吧:
一、防爆電機拆機工藝要求:
1、防爆電機拆機過程中,做好各部件的原(yuán)始記錄及標記;
2、檢(jiǎn)查各(gè)機械公差尺寸,電氣參數;
3、零配件清洗幹淨,放置(zhì)整齊,做好定置位記錄。
注意事項:原始(shǐ)記錄、標記清晰,明了;防爆電機各參數尺寸準確無誤。
二、防爆電機清洗、噴漆
1、清洗要求把油汙,灰塵(chén)清洗幹淨;
2、噴漆均勻。
三、防爆(bào)電機拆線清槽工藝要(yào)求:
1、防爆電機拆(chāi)線前做好(hǎo)拆線記錄,記錄好線規、線徑、極數、並聯、路線(xiàn)、接法、匝數、節距、端(duān)部長度、出線位置、電纜長度大小等(děng)原始記錄;
2、入烘、加熱、拉線;
3、清槽幹淨,無(wú)毛刺。
南陽防(fáng)爆電機廠家為您講解繞製及下線工藝要求:
四、防爆電機繞製工藝要求:
1、確定防爆電機線規、線徑無誤;
2、繞製排列、整齊、緊(jǐn)密;
3、雲母半疊繞製、包紮;
4、模壓時間不低於60分鍾。
五、防爆電機下線工藝要求:
1、防爆電機線(xiàn)圈直線長度一致,綁紮整(zhěng)齊、均勻、緊密;
2、槽楔長度整齊一致無毛刺(cì)、起皮,槽楔緊密每(měi)根空響不超過三分之一,不可高出鐵蕊。
3、節距、並頭檢查無誤;
4、焊(hàn)接牢靠;
5、出線準確、無誤;
6、需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。
以上(shàng)圖片由南陽防爆電機(jī)提供
六、防爆電機浸漆、烘幹工藝(yì)要求:
1、防(fáng)爆電機浸漆前(qián)須吹(chuī)灰,螺絲孔上矽脂,檢測絕緣、三(sān)相(xiàng)電阻是否合(hé)格,不可浸漆烘烤部件(jiàn)要拆除;
2、工件浸化前須入烘、浸漆(qī)時溫度不超(chāo)過65℃;
3、工件入漆下沉30~40mm,浸(jìn)泡時間、視工件大小,做(zuò)到無(wú)氣泡冒出;
4、烘幹溫度視工件120℃~150℃左右入烘,檢測其絕緣電阻(zǔ)變化情況,待絕緣電阻(zǔ)穩定後,方(fāng)可入烘;
5、入烘前,一些(xiē)重要部位要把漆抹幹淨;
6、烘幹出烘後趁熱除漆。
南陽防爆電機廠家帶您了解(jiě)下防爆電機安裝的注意事項(xiàng):
七、防爆(bào)電機安裝:
1、防爆電機總裝(zhuāng)前,檢查防爆(bào)電機電氣、機械尺寸;
2、零部件清先幹淨(jìng);
3、一些(xiē)易生(shēng)鏽處上防鏽油漆;
4、按標記總裝好(hǎo)防爆電機;
5、總裝完好,檢查零部件是否遺漏、上(shàng)緊,手轉動盤車靈活。
八(bā)、實(shí)驗注意要點:
1、實驗前,檢查其電氣性能,機械性能是否合格;
2、檢(jiǎn)查實驗設備是否安(ān)全到位,接線(xiàn)是否錯誤;
3、地(dì)線(xiàn)接好;
4、手動盤車是否靈活;
5、實驗過程,多點檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格;
6、實驗合(hé)格後及時填寫實驗報告。
九、機加工(gōng)要求:
1、防爆電機軸類焊接完(wán),要上保溫棉;
2、動(dòng)平衡塊固定牢靠;
3、焊接無氣孔,無裂紋,無夾層,不缺肉;
4、工差尺寸要標準、精確;
5、機床工件完,要保養;
6、校動平衡,應該有支撐點,兩頭要(yào)平衡。
以上內容由南陽防爆電機提供,供大家參考,希望對(duì)您有幫助!