產品在使用之前需經過檢測及維護,確定沒有問題再進行使用,從而保證設備的正常運行及安全,防爆(bào)電機產品更需要注意,下麵南陽防爆電機帶您(nín)詳細了解一下吧:
一.檢測及維護
1. 防爆電(diàn)動機使用前的檢測
1.1 新安裝和(hé)長期擱置(zhì)未使用的電動機,在使用前必須測量繞組對機殼的絕緣電阻,必(bì)須不(bú)低於標準規定,否則電動機必須進行幹燥處理,直到絕緣電阻達到(dào)要求後才能使用。
1.2 仔細檢查所有緊(jǐn)固螺(luó)栓是否(fǒu)擰緊,彈簧墊圈是否丟失,防爆(bào)外殼各零部件連接是否妥(tuǒ)當,接地是否可靠,電機接線(xiàn)端(duān)子與電纜的連接是否可靠,如發現不妥之處應及時處理(lǐ)。
1.3 檢(jiǎn)查電動機所配用的防爆起動設備(bèi)規格、容量(liàng)是否符合要求,接線是否正確,起動裝置操作是(shì)否靈活,觸頭接觸是否良好,起動設備的金屬外殼是否可靠(kào)接地。
1.4 檢查三相電源電壓是否正常,電壓是(shì)否過高、過低或三相電壓不對稱等。
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1.5 根據電動機電流的大小、使用條(tiáo)件,正確(què)選擇(zé)礦用橡套電纜。依據電(diàn)纜外徑(jìng),將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小(xiǎo)接近的孔徑(jìng),再將電纜依次穿入壓盤—金(jīn)屬墊圈—密封圈—金屬墊圈內(nèi)。將(jiāng)電纜芯線接在接線柱上,接線(xiàn)時,電纜芯(xīn)線應置於兩個弓形墊圈或壓線板之間,接地芯線應置於接地螺(luó)釘(dìng)的弓形墊圈之間,並應可靠連接,以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線後,應檢查接線盒內有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動機銘牌上的(de)規定,確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜(lǎn)用卡板將(jiāng)其固定在接線盒鬥上,以防電纜拔脫。
2. 防爆(bào)電動機使用中的檢查維修人員應(yīng)經常注意電動機溫升,不得(dé)超過溫升使用,也不要超負(fù)載運行;電動機運行時,應經(jīng)常檢查軸承溫度,軸承運行2500h至少檢查一次,出現潤滑脂變質時(shí),必須及時更換。清理(lǐ)軸承內外蓋注、排油裝置內的廢油,達到幹淨、暢通,軸承需用汽油清(qīng)洗幹淨,潤滑脂采用3號鋰基潤滑脂。
二.南陽防爆電機為您講解檢修時的一些做法(fǎ)及注意(yì)事項:
防爆電機在試製和定型時由防爆檢驗單(dān)位進行防爆檢(jiǎn)驗,圖紙文件經防爆審查、樣機經過防(fáng)爆試驗,並取得防爆合格證或3C認證才允(yǔn)許投產和銷售。防爆電機製造商生(shēng)產的防爆電機經規定的出廠檢驗和型試(shì)檢驗合(hé)格後才允許出廠,因此,一般說來防爆電機的防爆安(ān)全性能是滿足標(biāo)準要求的。
但是,防爆(bào)電機在使用中由於受到機械、化學(xué)等作用,會受到不(bú)同程度的損壞。如在運行中其隔爆外殼會(huì)受(shòu)到衝擊產生裂紋或(huò)變形,軸承由於潤滑不良會磨損或損壞,定子(zǐ)繞組由於長時間受熱和化學介質的作用而老化,或者受到高電壓的衝擊被(bèi)擊穿,電動機長時間(jiān)的過載而使繞組過熱甚至燒壞,其隔爆外殼的防爆接合(hé)麵會受到煤礦井下潮(cháo)濕發生鏽蝕和損壞等。所以對故障的電動(dòng)機(jī)應該進行修複或修理。由於防爆電動機的(de)防爆結構與普通電機相比有許多特殊性,如果在修複(fù)和修理時使防爆結構受(shòu)到破壞,就會使防爆電機失去防爆性能。給煤礦井下造成隱患。
在煤礦井下,要保持防(fáng)爆電動(dòng)機連續(xù)不斷地安(ān)全運(yùn)行,必須加強日常維護保養工作(zuò),建立必要的維修製度包括日常運行維(wéi)護檢查、專(zhuān)業維護檢查、安全技術檢等,對維(wéi)修人員進行防爆電氣技術、防爆電機結構的培訓。以提高其技術業務水平,並加強安全法規的教育,隻有(yǒu)這樣,才能確保(bǎo)防爆(bào)電動機在煤礦井下安(ān)全可靠(kào)地運行。
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