防爆電機在很多的工業領域中,都(dōu)有著它們的身(shēn)影,我們在使用的過程中需要特別注意。現在南陽防爆電機帶您(nín)一起了解下防爆電機修理時的(de)注意事項:
一、防爆電機拆機工藝要求:
1、防爆電機(jī)拆機過程(chéng)中(zhōng),做好各部件的(de)原始(shǐ)記錄及標記;
2、檢查各機械公差尺寸,電氣參數(shù);
3、零配(pèi)件清(qīng)洗幹(gàn)淨,放置整齊,做好定置位記錄。
注意事項:原始記錄、標記清晰,明了;防爆電機各參數尺寸準確無(wú)誤。
二、防爆(bào)電機(jī)清洗、噴漆:
1、清洗要(yào)求把油汙,灰塵清洗幹淨;
2、噴漆(qī)均勻。
三、防爆電機拆線清槽工藝要求:
1、防爆電機拆(chāi)線前做好拆線記錄,記錄好線規、線徑、極數、並聯、路線、接法、匝數、節距、端(duān)部長(zhǎng)度、出線(xiàn)位置(zhì)、電纜長度大小等原始記錄;
2、入烘、加熱、拉線;
3、清槽幹(gàn)淨,無毛刺。
四(sì)、防爆電機(jī)繞製工藝要求:
1、確定防爆電(diàn)機線規、線徑無誤;
2、繞製排列、整齊、緊密;
3、雲母半疊繞製、包紮;
4、模(mó)壓時間不低於60分(fèn)鍾(zhōng)。
五、防爆電機下線工藝要求:
1、防爆電機線圈直線長度一致,綁紮整(zhěng)齊、均勻、緊密;
2、槽楔長度整齊一致無毛(máo)刺、起皮,槽楔緊密每根空響不超過(guò)三分之一,不可高出鐵(tiě)蕊。
3、節距、並頭(tóu)檢查(chá)無(wú)誤;

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4、焊接牢靠(kào);
5、出(chū)線準確、無誤;
6、需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。
六、防爆(bào)電機浸漆(qī)、烘(hōng)幹工藝要求:
1、防爆電機浸(jìn)漆前須吹灰,螺絲孔(kǒng)上矽(guī)脂,檢測絕緣、三相電阻是(shì)否合格,不可浸(jìn)漆烘烤部件(jiàn)要拆除;
2、工件浸化前須入烘(hōng)、浸漆(qī)時溫度(dù)不超過(guò)65℃;
3、工件入漆下沉30~40mm,浸泡時間、視(shì)工件大小,做到無氣泡冒出;
4、烘幹溫度視工件120℃~150℃左右(yòu)入烘,檢(jiǎn)測(cè)其絕(jué)緣電阻變化情況,待絕緣電阻(zǔ)穩定後,方可入烘;
5、入烘前,一些重要部位(wèi)要把漆(qī)抹幹淨;
6、烘幹出烘後趁熱除漆。
七、防爆電機安裝(zhuāng):
1、防爆電機總(zǒng)裝前,檢查防(fáng)爆電機電氣(qì)、機械尺寸;
2、零部件清(qīng)先幹淨;
3、一些易生鏽處(chù)上防鏽(xiù)油漆;
4、按標記總裝好防爆(bào)電機;
5、總裝完好,檢查零部件是否遺(yí)漏、上緊,手轉動盤車靈活。
八、實驗注意要點:
1、實驗前,檢查其電氣性能,機械性能是否合格;
2、檢查實驗設備是否安全(quán)到位,接線是否(fǒu)錯誤;
3、地線接好;
4、手動盤車是否靈活;
5、實驗過程,多點檢測振動、噪(zào)聲、溫度、電流等是否合格;
6、實(shí)驗合格後及時填寫實驗報告。
九(jiǔ)、機加工要求(qiú):
1、防(fáng)爆(bào)電機軸類焊接(jiē)完,要上保溫棉;
2、動平衡塊(kuài)固定牢靠(kào);
3、焊接無氣孔,無(wú)裂紋,無夾層,不缺肉;
4、工差尺寸要標準、精確;
5、機床工件完,要保養(yǎng);
6、校動平衡,應(yīng)該(gāi)有支撐點,兩頭要平衡。
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